2024欢迎访问##可控硅模块MTC-100A介绍

发布时间：2024/12/23 21:23:39 发布：lzdq003

可控硅模块MTC-100A的关键角色

产品功能介绍：
    1、检测并巡回展示三相线包（铁芯）绕组温度或只显示三相线包（铁芯）绕组中温度较高的一相绕组温度。巡回显示时每相显示约8秒。
    2、故障声光：传感器故障时相应的A、B、C故障指示灯亮，机器内发出嘀嘀声并接通触点。显示器显示X—Err，X表示出现故障相位。
    3、风机启动和关闭功能：当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动，风机启动时风机指示灯亮。当三相线包绕组中没有一相温度大于设定的风闭度值时风机自动关闭。未接传感器时，风机处于启动状态。
    4、超温功能：当三相线包绕组中有一相温度达到设定的超温温度时温控器发出声、光，并接通输出端子，以提供一个开关，给远方的控制柜发出声光。
    5、自动跳闸功能：当三组线包绕组中有一相达到设定的跳闸温度值时，温控器接通跳闸输出端子，以提供一个开关给远方的控制柜，启动跳闸电路。（为防止因偶然因素触发跳闸特设有约6S延时）。
    6、手动启动关闭风机功能：按风机键，风机启动，再按风机键，风闭。如手动启动风机而没有手动关闭风机，则风机启动约15分钟后自动关闭。
    7、风机定时检测功能：为避免风机长时期不启动而锈蚀堵转损坏，特设有风机定时检测功能，定时启动时间可设定，范围为0-199小时，到设定值时温控器自动检测一次启动风机约2分钟，输入000时则取消该功能。
    8、“黑匣子”功能：可记录温控器断电的三相线包（铁芯）绕组温度，以及本机的工作状态。
    9、所有温度的设置均可通过面板上的键直接设置。为防止闲杂人员设置，温控器设有，只有输入正确才能设置，否则只能查看而不能设置

四、应用范围：
   10KV高压开关柜6KV高压开关柜高压环网柜
   户内高置柜高压启动柜高低压配电柜低压开关柜
   低压配电柜：GGD、GCK、GCS、MNS、PGL
   MBS变压器SCB10和SCB11干式变压器
   配电房照明配电箱箱式变电站配电箱消弧柜
   中置柜手车柜HMS12 KYN28-12等领域。

2024欢迎访问##可控硅模块MTC-100A介绍可控硅模块MTC-100A

常见干式变压器温控仪显示故障处理：1、干式变压器温控仪温控器无显示
故障原因：①温控器电源未接通；②管熔断。
处理：①接通电源；②更换管。
2、干式变压器温控仪温控器显示某相或三相均闪烁且显示“-OP-”
故障原因：①对应相的输入大于干式变压器温控仪温控器测量范围；②Pt100温度传感器测量回路有较大的电阻。
处理：①选用与温控器配套的Pt100温度传感器；②线路电阻。
3、干式变压器温控仪温控器显示某相或三相均闪烁且显示“-OH-”
故障原因：①对应相的输入大于温控器测量范围；②传感器测量回路有较大的电阻。
处理：①选用与温控器配套的Pt100温度传感器；②线路电阻。
在大力倡导智能电网的大背景下，近年来我国电力建设快速发展，成绩斐然。干式变压器温控仪作为电力中重要的设备，在电力建设中一直占据至关重要的作用。

然而，无论是发达还是发，都不同程度受到干式变压器温控仪安全的困扰。干式变压器温控仪故障通常是伴随着电弧和放电以及而发生，随后电力设备发生短路或其他故障，轻则机器停转，照明设备熄灭，重则引发火灾造员伤亡。因此确保干式变压器温控仪安全运行受到了业内人士的广泛关注。据数据统计，80%的干式变压器温控仪烧毁事故源于温度控制预警未发生作用，作为电力用户末端很为关键的组成部分之一，当干式变压器温控仪运行时的温度高于允许运行温度几倍时，将一台几十万的干式变压器温控仪在极短时间内烧毁。为此，智能科技为定制出全新一代智能型干变温控器，实时分析干式变压器温控仪健康运行状态，对干式变压器温控仪运行进行预警和保护，防患于未然。作为一款适用于物联网智能监测型温控仪表，智能科技全新一代智能型干变温控器适时推出，采用了液晶显示、实现干式变压器温控仪三相绕组测量、在功能上了温度、状态的在线显示、历史温度曲线显示、历史记录查询、温升系数分析、干式变压器温控仪运行状况、分析等功能，堪称干变温控器的一次性的创新和突破！大数据时代已悄悄来临，作为干式变压器温控仪的安全卫士，智能科技全新推出的智能型干变温控器，将保障干式变压器温控仪的安全运行，以一顿饭的成本确保几十年的生命财产安全，将实实在在高性价比的产品奉献给用户！

2024欢迎访问##可控硅模块MTC-100A介绍可控硅模块MTC-100A　　型。少油型用于短路电流较小的回路，另两种断路器的开断能力很强。(2)输电断路器。工作于35kV及以上的输电中的断路器，这类断路器要求能进行自动重合闸，而且由于稳窟的需要应有较短的开断时间和自动重合闸的无电流间隔时间(O～2s)。